Hàn laserlà một lĩnh vực công nghệ gia công kim loại sử dụng tia laser và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp như ô tô, thiết bị chính xác, thiết bị điện, hàng không vũ trụ và chăm sóc y tế. Hôm nay, chúng ta sẽ lựa chọn từ nhiềuHàn lasercác ứng dụng, đặc biệt là trong lĩnh vực gia công kim loại tấm,Hàn laservà giới thiệu những vấn đề cơ bản của nó.
Về ý nghĩa của laser, thoạt đầu chúng ta có thể thấy hơi phức tạp, nhưng thực ra, miễn là nó được hiểu là "ánh sáng nhân tạo" thì đúng. So với ánh sáng thông thường như ánh sáng mặt trời và ánh sáng đèn mà chúng ta nhìn thấy hàng ngày, laser, với tư cách là ánh sáng nhân tạo, có đặc điểm là "bước sóng", "pha" và "hướng" không đổi. Bằng cách điều chỉnh và sử dụng ba yếu tố này, được gọi chung là "tính kết hợp", laser có thể được sử dụng cho nhiều mục đích xử lý khác nhau.
Hàn laserlà một phương pháp xử lý tập trung tia laser được sử dụng làm ánh sáng nhân tạo và chiếu sáng vật thể, làm nóng chảy và đông cứng kim loại cục bộ để kết nối kim loại. Với sự ra đời củahàn laserTrong lĩnh vực gia công kim loại tấm, so với phương pháp hàn hồ quang trước đây, phương pháp này có ưu điểm là dễ dàng ngăn chặn biến dạng nhiệt, dễ dàng quản lý điều kiện hàn và không có rãnh hàn rõ ràng.
Nguyên tắc củahàn laser：
TRONGhàn laser, một bộ dao động laser được sử dụng để tạo ra tia laser, tia laser này sẽ trở thành nguồn nhiệt, sau đó nó được giãn nở, và sợi quang được sử dụng để truyền dẫn, và ánh sáng trước tiên được truyền đến vùng lân cận của phôi. Giai đoạn này cần có đầu xử lý laser. Một thấu kính được lắp bên trong đầu xử lý laser để tập trung ánh sáng laser truyền qua vào trạng thái phù hợp để xử lý. Bằng cách tập trung ánh sáng với sự trợ giúp của thấu kính, năng lượng ánh sáng có thể được tập trung vào một vùng nhỏ hơn, và có thể thu được năng lượng cao hơn của kim loại nóng chảy. Để ngăn ngừa quá trình oxy hóa kim loại nóng chảy, các loại khí bảo vệ như argon và nitơ thường được thổi vào trong quá trình hàn.
Hàn laserCó thể đạt được hai mục tiêu cùng lúc về độ bền hàn và tính thẩm mỹ. Đây là phương pháp liên kết có nhiều ưu điểm như hàn tấm mỏng ít biến dạng và dễ dàng quản lý tình trạng. Tuy nhiên, mặt khác, nó cũng có những nhược điểm như khả năng xử lý khe hở kém và không tốt trong việc tạo bề mặt. Vui lòng lưu ý những điểm sau để biết cách sử dụng thông minh.hàn laser：
1. Cải thiện độ chính xác của quá trình uốn, lắp đặt đồ gá và hàn sau khi tạo ra trạng thái liền mạch.
2. Nếu yêu cầu người có chuyên môn cung cấp trước các điều kiện xử lý và đăng ký phương pháp, người không có chuyên môn có thể dễ dàng tái tạo quá trình xử lý.
3. Nếu bản vẽ dựa trên các phương pháp xử lý trước đó như hàn TIG được giữ nguyên và phương pháp xử lý chỉ được thay đổi thànhhàn laser, sẽ rất khó để hoàn thành quá trình xử lý thành công. Đôi khi bạn có thể cân nhắc việc nghiên cứu và thay đổi thiết kế.
Nếu bạn muốn tối đa hóa lợi thế củahàn laserchẳng hạn như sức mạnh và tính thẩm mỹ, nên thiết kế dựa trên tiền đề củahàn lasertừ giai đoạn thiết kế.
Ưu điểm lớn nhất củahàn laserlà nó có thể hàn các tấm mỏng với độ biến dạng thấp. Hơn nữa, người không có tay nghề cũng có thể hàn, do đó có thể cải thiện đáng kể quy trình hàn vốn trước đây phụ thuộc vào tay nghề của thợ thủ công. Chỉ cần hiểu đúng và xử lý đúng cách, những ưu điểm còn lại chính là ưu điểm. Hãy tận dụng tối đa những ưu điểm của nó.hàn laser.