Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)

Làm thế nào để bảo dưỡng máy hàn laser sợi cầm tay?

2025-06-23

Khi chúng ta sử dụngmáy hàn laser sợi cầm tay, chúng ta không được quên bảo dưỡng thiết bị thường xuyên, vì các bộ phận của thiết bị sẽ không tránh khỏi bị hao mòn trong quá trình sử dụng lâu dài. Chỉ có bảo dưỡng thường xuyên mới có thể giữ cho thiết bị ở trạng thái hoạt động ổn định nhất. Vì vậy, điều chúng ta cần hiểu là làm thế nào để bảo dưỡngmáy hàn laser sợi cầm tay? Nhiều người không hiểu điều này, và bạn sẽ hiểu sau khi đọc nội dung sau đây!

 

I. Bảo dưỡng máy hàn laser sợi cầm tay như thế nào?

Để giữ cho laser hoạt động bình thường, sau hai tuần làm việc liên tục hoặc khi ngừng sử dụng trong một khoảng thời gian, trước khi khởi động máy, các thành phần trong đường dẫn quang học như mô-đun laser, màng chắn điện môi và kính bảo vệ thấu kính phải được kiểm tra để đảm bảo rằng mỗi thành phần quang học không bị ô nhiễm bụi, nấm mốc và các hiện tượng bất thường khác. Nếu có bất kỳ hiện tượng bất thường nào, chúng phải được xử lý kịp thời để đảm bảo rằng mỗi thành phần quang học sẽ không bị hư hỏng dưới sự chiếu xạ laser mạnh. (Nếu thiết bị được sử dụng trong môi trường tương đối sạch, việc kiểm tra trên có thể kéo dài đến một tháng hoặc thậm chí lâu hơn)

Người vận hành thiết bị thường có thể sử dụng giấy ảnh đen để kiểm tra điểm đầu ra laser. Khi điểm không đều hoặc năng lượng giảm, khoang cộng hưởng laser phải được điều chỉnh kịp thời để đảm bảo chất lượng chùm tia laser đầu ra.

 

II. Bảo dưỡng máy hàn:

Trước hết, điều đặc biệt quan trọng cần lưu ý là khi kiểm tra các đầu cuối bên trong hoặc bên ngoài của máy hàn, công tắc nguồn đầu vào phải được tắt trước khi tiến hành kiểm tra.

1. Thực hiện kiểm tra thường xuyên. Ví dụ, kiểm tra xem quạt làm mát có quay trơn tru khi bật máy hàn không; có rung, tiếng động và mùi bất thường không; có rò rỉ khí không; mối nối và lớp cách điện của dây hàn có bị lỏng hoặc bong ra không; cáp hàn và từng bộ phận kết nối có hiện tượng gia nhiệt bất thường không, v.v.

2. Do máy hàn bị ép làm mát nên dễ hít phải bụi từ môi trường xung quanh và tích tụ trong máy. Do đó, chúng ta có thể thường xuyên sử dụng khí nén sạch và khô để thổi bay bụi bên trong máy hàn. Đặc biệt, cần vệ sinh khe hở giữa máy biến áp, cuộn dây phản ứng và cuộn dây, và chất bán dẫn công suất.

3. Thường xuyên kiểm tra các bộ phận kết nối của dây điện nguồn. Kiểm tra xem các vít kết nối của đầu vào, đầu ra, các bộ phận kết nối dây điện bên ngoài, các bộ phận kết nối dây điện bên trong, v.v. có bị lỏng không. Nếu bị rỉ sét, hãy loại bỏ rỉ sét để tiếp xúc và dẫn điện tốt.

4. Sử dụng máy hàn lâu dài chắc chắn sẽ khiến vỏ máy bị biến dạng do tiếp xúc, rỉ sét và hư hỏng, các bộ phận bên trong cũng sẽ bị mòn. Do đó, trong quá trình bảo dưỡng và kiểm tra hàng năm, cần thực hiện công tác sửa chữa toàn diện như thay thế các bộ phận bị lỗi, sửa chữa vỏ máy và gia cố các bộ phận bị hư hỏng cách điện. Khi thay thế các bộ phận bị lỗi, tốt nhất là thay thế tất cả các bộ phận mới cùng một lúc để đảm bảo hiệu suất của máy hàn.


hand held fiber laser welding machine


III. Bảo dưỡng súng hàn của máy hàn laser sợi cầm tay:

1. Kiểm tra và thay thế vòi phun dẫn điện thường xuyên:

Do vòi phun dẫn điện bị mòn, lỗ hở trở nên lớn hơn, sẽ gây ra hiện tượng hồ quang không ổn định, hình thức mối hàn xấu đi hoặc dây bị dính lại (cháy ngược); đầu vòi phun dẫn điện bị kẹt do bắn tóe, dây hàn sẽ không đều; vòi phun dẫn điện không được siết chặt, kết nối ren sẽ nóng lên và mối hàn chết. 

2. Thường xuyên vệ sinh và thay thế ống lò xo:

Sau thời gian dài sử dụng, ống lò xo sẽ ​​tích tụ rất nhiều bột sắt, bụi, mạ dây hàn, v.v., khiến dây dẫn không ổn định. Do đó, việc vệ sinh thường xuyên là rất quan trọng. Bạn có thể uốn cong và gõ nhẹ để giũ sạch bụi tích tụ, sau đó thổi sạch bằng khí nén. Các vết dầu trên ống phải được rửa sạch bằng bàn chải trong dầu, sau đó thổi sạch bằng khí nén. Nếu ống lò xo bị sai hoặc bị biến dạng và cong nghiêm trọng, cần phải thay ống mới. Khi thay ống, hãy đảm bảo rằng ống phù hợp với đường kính và chiều dài của dây hàn được sử dụng và không có gờ trên bề mặt cắt.

3. Kiểm tra vòng cách điện:

Nếu tháo vòng cách điện để hàn, các hạt bắn tóe sẽ bám vào bên trong vòi phun và làm cho vòi phun và phần mang điện trở nên dẫn điện. Súng hàn có thể bị cháy do đoản mạch. Đồng thời, để khí bảo vệ chảy ra đều, phải lắp vòng cách điện.

 

IV. Vận hành và bảo dưỡng thủ công máy hàn laser sợi cầm tay:

1. Người vận hành máy hàn laser cầm tay phải được đào tạo chuyên môn, hiểu rõ mục đích sử dụng của đèn báo hệ thống và các nút bấm, nắm rõ kiến ​​thức cơ bản nhất về thiết bị, kiến ​​thức an toàn và các biện pháp phòng ngừa trước khi sử dụng.

2. Công tác kiểm tra trước khi máy hàn laser cầm tay hoạt động:

Máng dây và dây điện không bị hư hỏng hoặc lộ ra ngoài; nghiêm cấm đặt đồ lặt vặt và dụng cụ lên thân robot, trục ngoài, trạm vệ sinh súng và máy làm mát bằng nước;

3 Nghiêm cấm đặt các vật thể dạng lỏng (như chai nước) lên tủ điều khiển;

Không có vật dụng dễ cháy (như giày cotton) trong phòng phẫu thuật;

Nhiệt độ trong phòng phẫu thuật không được vượt quá 25 độ C;

Không có rò rỉ không khí, nước hoặc điện;

Ren dụng cụ hàn không bị hỏng và robot không có hiện tượng bất thường;

Không có từ trường hoặc nguồn rung động (như nam châm) trong phạm vi hoạt động của robot.

 

Độ tinh khiết của nước làm mát là chìa khóa để đảm bảo hiệu suất đầu ra của laser và tuổi thọ của các thành phần khoang hội tụ laser. Độ dẫn điện của nước tuần hoàn bên trong nên được kiểm tra một lần một tuần trong quá trình sử dụng để đảm bảo độ dẫn điện của nó là 30,5 MW·cm. Nước khử ion trong tuần hoàn bên trong phải được thay thế một lần một tháng và độ dẫn điện của nước tinh khiết mới được tiêm phải là 32 MW·cm. Hãy chú ý đến sự thay đổi màu sắc của cột trao đổi ion trong hệ thống làm mát bất cứ lúc nào. Khi phát hiện màu của nhựa trong cột trao đổi là nâu sẫm hoặc thậm chí là đen, cần thay thế nhựa ngay lập tức.

 

Trên đây là cách duy trìmáy hàn laser sợi cầm tay.Chúng ta chỉ cần chú ý nhiều hơn đến nội dung trên trong quá trình bảo trì!