Trong 3 tháng qua, chúng tôi đã nhận được nhiều câu hỏi của khách hàng về việc so sánh giữa hàn laser và hàn truyền thống. Có lẽ bạn cũng có cùng câu hỏi. Hàn laser có thực sự là một lựa chọn tiên tiến hơn không? Hôm nay, chúng tôi sử dụng 3 trường hợp tại chỗ của khách hàng để thực hiện so sánh thực tế. Nó có phù hợp với dây chuyền sản xuất của bạn không?
1. Các nguyên lý hàn khác nhau quyết định các tình huống ứng dụng:
Hàn truyền thống (như hàn TIG/MIG) làm nóng chảy vật liệu hàn thông qua hồ quang, với vùng chịu ảnh hưởng nhiệt lớn và kiểm soát vũng nóng chảy dựa trên kinh nghiệm. Hàn laser sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để làm nóng chảy ngay lập tức vùng hàn, với mối hàn cực kỳ hẹp và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ, phù hợp với các tình huống có độ chính xác cao và hiệu quả cao.
Nhà sản xuất đồ dùng nhà bếp bằng thép không gỉ (từ Việt Nam):
"Chúng tôi đã từng hàn các nồi thép không gỉ bằng phương pháp hàn hồ quang argon, đòi hỏi hai thợ hàn lành nghề mỗi ca. Hiệu suất thấp, mối hàn đen và thời gian mài sau dài. Sau khi chuyển sang máy hàn laser sợi cầm tay,không chỉ mối hàn đẹp hơn mà về cơ bản không cần mài. Một người có thể hoàn thành nhiệm vụ hàn, năng suất sản xuất hàng ngày tăng hơn 40%. Hàn laser hoàn hảo cho các nhà máy như chúng tôi, nơi hàn các tấm mỏng theo từng đợt.
Nhà máy sản xuất vỏ ắc quy xe năng lượng mới của Ba Lan:
"Trong giai đoạn hàn điểm của hộp pin, trước đây chúng tôi sử dụng hàn điện trở, mối hàn không ổn định, đôi khi có mối hàn nguội hoặc biến dạng quá nhiệt. Sau khi thử hàn laser, độ đồng nhất của mối hàn được cải thiện rất nhiều, vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt cực kỳ nhỏ, không có vấn đề biến dạng và độ kín khí sau khi hàn cũng đạt tiêu chuẩn kiểm tra nghiêm ngặt. Bây giờ chúng tôi đã thay thế hoàn toàn hệ thống hàn laser."
Khách hàng Mexico: công ty gia công tấm cửa thang máy Ngành công nghiệp：
"Sản phẩm của chúng tôi có yêu cầu cực kỳ cao về ngoại hình. Hàn carbon dioxide truyền thống luôn tạo ra bắn tóe và biến dạng mối hàn, thường phải hàn sửa chữa và đánh bóng, làm tăng chi phí nhân công và thời gian. Sau khi chuyển sang hàn laser, mối hàn mỏng và mịn, hầu như không nhìn thấy vết hàn. Tính thẩm mỹ tổng thể của sản phẩm đã được cải thiện đáng kể và tỷ lệ làm lại đã giảm hơn một nửa."
2. Kinh nghiệm vận hành: Hàn laser không còn "high-coldd"
Nhiều người lo ngại rằng hàn laser là hoạt động phức tạp. Trên thực tế, hiện tạimáy hàn laser sợi cầm tay rất thân thiện:
Thiết kế tích hợp, cắm và chạy;
máy hàn laser sợi cầm tay áp dụng giao diện nhân bản và các thông số cài đặt sẵn;
Súng hàn nhẹ, chỉ cần đào tạo 2 giờ là có thể sử dụng;
Hỗ trợ nhiều phương pháp hàn (hàn điểm, hàn chồng, hàn liên tục);
So với phương pháp hàn truyền thống đòi hỏi thợ hàn có kinh nghiệm mới có thể vận hành,máy hàn laser sợi cầm tay hạ thấp ngưỡng tuyển dụng và là một trong những giải pháp cho vấn đề khó khăn trong tuyển dụng thợ hàn.
Hàn laser không thay thế hàn truyền thống, nhưng là lựa chọn tốt hơn trong các tình huống có độ chính xác cao và hiệu quả cao. Nếu bạn cũng muốn biết liệu bối cảnh hàn của mình có phù hợp với hàn laser hay không, vui lòng liên hệ với chúng tôi để đánh giá hàn thử vật liệu.